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BB霜化妝品膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。
GM2000/04中試型膠體磨 中試型膠體磨，中試型高剪切膠體磨，中試型管線式高剪切膠體磨，中試型分體式管線式高剪切膠體磨是一款是生產型設備配套的中試型膠體磨，是生產型設備參數的縮放。中試型膠體磨轉速Z高可達14000rpm，是國產的3-4倍。
GM2000微生物菌劑管線式高剪切膠體磨是專門為膠體溶液生產所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料。
注射液改良型膠體磨 ，注射液的生產工藝中，有一個重要環節，就是對注射液進行研磨分散細化，細化的程度決定了注射液的品質，穩定性以及藥性的發揮。采用SGN改良型膠體磨一般可將注射液粒徑細化至DN90≤15μm，并且粒徑分布更窄，注射液均勻度更高，更有效的發揮藥效。
卵磷脂膠體磨，物料進入剪切區后，由于上道工序只把物料進行混合，沒有把物料進行大顆粒破碎，這個問題由高剪切機來完成，該剪切區由三層數百條刀槽組成，將大的粘團結塊等易碎顆粒進行剪切破碎。
石墨烯電熱涂料膠體磨，石墨烯漿料研磨機，石墨烯改性涂料膠體磨，石墨烯改性涂料，提高涂料的性能。主要是將石墨烯研磨細化后均勻的分散到涂料基質當中，然而傳統的涂料研磨分散設備無法滿足分散效果的要求，傳統研磨分散設備轉速較低，一般為3000rpm。而采用SGN管線式膠體磨，轉速高達14000rpm，研磨粒徑更小，粒徑分布更均勻。
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