納米果醬真空乳化機，是指物料在真空的狀態下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經過高頻的循環往復，Z終得到無氣泡細膩及穩定的高品質產品。

納米果醬真空乳化機，納米果醬高剪切真空乳化機，果醬高剪切成套真空乳化機，SGN 果醬多功能成套真空乳化機采用良好的德國均質乳化技術，罐體采用錐體罐與下面的均質機精密結合，預混采用雙向攪拌的刮壁攪拌機，也就是當物料在真空乳化鍋內正常攪拌式，可以將攪拌機瞬間停止，然后反轉，這樣可以使攪拌機與物料在瞬間形成對流，可以將預混時間大大縮短，預混效果大大改善。

 
果醬是把水果、糖及酸度調節劑混合后，用超過100℃溫度熬制而成的凝膠物質，也叫果子醬。制作果醬是長時間保存水果的一種方法。主要用來涂抹于面包或吐司上食用。不論草莓、藍莓、葡萄、玫瑰等小型果實，或李、橙、蘋果、桃等大型果實切小后，同樣可制成果醬，不過調制同一時間通常只使用一種果實。無糖果醬、平價果醬或特別果醬（如：榴蓮、菠蘿），便會使用膠體。果醬常使用的膠體包括：果膠、豆膠及三仙膠。
 

納米果醬真空乳化機，是指物料在真空的狀態下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經過高頻的循環往復，zui終得到無氣泡細膩及穩定的高品質產品。

果醬多功能真空乳化機主要設備有：罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機或管線式高剪切乳化機組成。 慢速攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成，在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器內壁與物料不斷產生新的界面而不再留有任何死角。高速均質乳化器是由高速旋轉的葉輪與具有放射狀導流槽的定子而構成，經特殊設計的葉輪上下翼葉高速旋轉，從而將物料從葉輪上下分別高壓吸入，后經葉輪以離心力高速拋射。因葉輪與定子間有較小的間隙，所以物料在被吸入與拋出過程中經過了強烈的剪切、擠壓、混合、噴射、高頻震蕩等一系列復雜的物理反應，從而將混合物料充分乳化，因慢速攪拌為同速逆向左旋不斷進行，zui終使整個容器內的物料由上而下不斷循環進行混合、分散、均質、乳化。

果醬多功能真空乳化機良好的新混合概念-多功能混合分散乳化設備GP能夠確保產品的zui高質量，并且極大縮短生產時間。

該系統設備的核心是分散機GBS2000系列，該系列機器直接和預混罐安裝在一起，有2級設計，擁有更多的功能和靈活性。

*級：
預混罐內含*的抽吸轉子，用來抽吸湍流的液體
對粘度達100,000 cp液體的循環容量高
可在高壓下進行GSP清洗，溫和，不劇烈。

第二級：
選擇合適的分散頭，乳化后粒徑小且精細，產品均一，即使在較長時間內也能保持穩定。無需附加真空泵即可將粉體直接吸入分散腔與固體混合
預混罐內有一特殊的螺旋攪拌器，能保證罐內物料混合穩定充分。
垂直與水平方向上混合充分
特氟綸材質的刮板非常靈活，可逆向旋轉，*，能夠加熱和冷卻，而時間也被大大縮短。
整個混合生產過程采用現代電子觸屏式操作，具體可依據要求調整。

多功能真空乳化機應用領域：
食品：醬油 調味品 蛋黃醬 干酪 速食食品 嬰兒食品 果醬 寵物食品 淀粉溶液
化妝品: 乳液 防曬產品 香水 裝飾用的化妝品 洗發液 染發劑 洗手膏 液體香皂 牙膏 膠原質懸乳液碳乳劑
化工業: 清潔劑 上光劑 潤滑劑 顏料 漆 防腐劑 溶劑 蠟乳劑 高分子乳化 矽乳劑 膠溶液 催化劑懸乳液 二氧化鈦懸乳液 滲透劑 殺蟲劑 殺真菌劑
制藥業: 藥膏 凝膠 滴眼液 咳嗽糖漿 注射溶液 糖/鹽溶液 栓劑 糖衣 洗發液(水包油或油包水) 石蠟乳劑 脂肪乳劑 蔬菜成分的分解劑 防腐劑 血清 疫苗
飲料: 果汁 蔬菜汁 牛奶混合飲料 蛋白飲料 香料 利口酒 藻酸鹽

 納米果醬真空乳化機信息來源于www.sgnprocess。。ｃｏｍ

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數，以便選型和定制。

4 本表的數據因技術改動，定制而不符，正確的參數以提供的實物為準。